Wozu man uns braucht

Komplexe Gussteile, wie zum Beispiel Zylinderköpfe, Zylinderkurbelgehäuse, Gehäuse für Elektromotoren, Fahrwerksteile oder Strukturbauteile bestehen heute aus sehr komplizierten und oft aus sehr dünnwandigen Strukturen. Erforderliche Hohlräume in diesen Gussteilen, wie zum Beispiel Ölrücklaufkanäle oder Wasserkreisläufe zur Kühlung in Motorbauteilen, werden im Gießprozess durch Sandkerne geformt, die nach der Erstarrung des Metalls mit Entsandungsmaschinen einfach aus dem Bauteil entfernt werden können.

Je komplizierter die innenliegenden Hohlräume geformt sind, desto komplexer sind die dazu erforderlichen Sandkerne. INACORE fertigt mit modernsten Kernschießmaschinen unter Verwendung umweltfreundlicher, anorganisch gebundener Bindersysteme alle Arten von Sandkernen – von einfachen, großvolumigen Sandkernen bis hin zu hochkomplexen, dünnwandigen Kernstrukturen.

Im Sinne einer nachhaltigen und umweltfreundlichen Produktion fertigt die INACORE Sandkerne aus Neusand sowie aus Regeneratsand.

Durch die schonende Reinigung der Werkzeuge mittels Ultraschalltechnik werden hohe Werkzeugschusszahlen verbunden mit stabilen Qualitätskennwerten und niedrigen Herstellkosten erreicht.

Zur Erfüllung der EU7-Norm müssen Fahrzeuge anspruchsvolle Grenzwerte bezüglich der Feinstaubemission aus dem Bremssystem einhalten. Dies gelingt mit dem Einsatz von hartstoffbeschichteten Bremsscheiben. Durch den Verschleißschutz entsteht erheblich weniger Feinstaub, wodurch in Verbindung mit weiterentwickelten Bremspads und einem angepassten Bremssystem die EU7-Norm eingehalten werden kann. Gleichzeitig müssen diese Bremsscheiben als Sicherheitsbauteile im Fahrzeug höchste Ansprüche bezüglich der Bremseigenschaften und der Haltbarkeit bei entsprechenden Belastungen erfüllen. 

INACORE entwickelt und produziert diese verschleißreduzierten Bremsscheiben erfolgreich für ihre Kunden.